Étude de cas : Optimisation simplifiée du traitement des eaux usées dans une usine chimique

Introduction

Une importante usine chimique du Grand Montréal se spécialise dans la production de produits chimiques de nettoyage et d'assainissement largement utilisés dans les industries de transformation alimentaire, des boissons et du traitement des eaux. En raison de la nature de sa production, notamment de produits à base d'hypochlorite de sodium, l'usine était soumise à une réglementation stricte en matière de rejet des eaux usées imposée par les autorités municipales.

Défis

L'usine a rencontré plusieurs défis opérationnels avec son système de traitement des eaux usées :

Concentrations élevées de contaminants à base de chlore, en particulier de chloroforme.
Inefficacités résultant de procédures de dosage de produits chimiques obsolètes.
Sous-utilisation et mauvaise gestion des infrastructures de traitement existantes.
Pression réglementaire pour une amélioration rapide de la conformité sans dépenses d’investissement majeures.

L'approche simplifiée de BIODE

BIODE Engineering Consulting a réalisé une évaluation diagnostique approfondie, concluant que des améliorations significatives pouvaient être obtenues sans nécessiter de remplacement important d'équipements. Les principaux choix stratégiques comprenaient :

Conservation et optimisation des équipements existants :
- Entretien des unités de flottation à air dissous (DAF) et des équipements de filtration d'origine.
- Des ajustements opérationnels ciblés ont été introduits pour améliorer l’efficacité plutôt que d’installer de nouvelles machines coûteuses.
Gestion efficace du chlore :
- Mise en œuvre d’un processus d’aération innovant dans les réservoirs de neutralisation existants pour réduire efficacement les niveaux de chlore et de chloroforme.
- Niveaux de pH et taux d'aération optimisés pour améliorer l'efficacité de la coagulation et de la floculation, réduisant considérablement l'utilisation de produits chimiques et les coûts opérationnels.
Contrôles de processus améliorés :
- Réintroduction de protocoles de dosage chimique précis adaptés aux besoins spécifiques de l'installation.
- Ajout d'une surveillance automatisée et de contrôles de processus à l'aide de capteurs pour une gestion précise et en temps réel.
Protocoles de maintenance préventive :
- Introduction de routines complètes de nettoyage et d’entretien pour tous les composants de l’infrastructure des eaux usées afin de garantir des performances constantes.

Résultats obtenus

Réduction spectaculaire des contaminants : réduction réussie des concentrations de chloroforme des niveaux de conformité précédemment limites (~158 µg/L) jusqu'à des niveaux nettement inférieurs à la limite réglementaire (~5,5 µg/L).
Conformité rentable : conformité réglementaire totale obtenue sans investissement majeur en capital dans de nouveaux équipements, ce qui représente des économies substantielles.
Fiabilité améliorée du système : la maintenance rationalisée et les procédures opérationnelles améliorées ont augmenté la fiabilité du système, réduisant considérablement le risque de non-conformité et de temps d'arrêt imprévus.

Conclusion

L'intervention de BIODE a permis à l'usine chimique de respecter efficacement les normes strictes de rejet des eaux usées, en exploitant les équipements existants tout en réduisant considérablement la complexité et les coûts opérationnels. Ce cas illustre l'expertise de BIODE dans la fourniture de solutions durables et économiquement viables, adaptées aux besoins spécifiques de la gestion des eaux usées industrielles.

BIODE Génie Conseil s'engage à fournir des solutions de gestion environnementale efficaces et simplifiées pour les industries de toutes tailles.

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